當(dāng)前位置：科普一下干冰的歷史
干冰的歷史由來(lái)
關(guān)于干冰的歷史可以追述到1823年的英國(guó)的兩位叫法拉地和笛彼的人,他們首次液化了二氧化碳,其后的1834年德國(guó)的奇絡(luò)列成功地制出了固體二氧化碳。但是當(dāng)時(shí)只是限于研究使用,并沒(méi)有被普遍使用。干冰被成功地工業(yè)性大量生產(chǎn)是在1925年的美國(guó)設(shè)立的干冰股份有限公司。當(dāng)時(shí)將制成的成品命名為干冰,現(xiàn)在已經(jīng)將它視為普通名詞,但其正式的名稱叫固體二氧化碳。1928年日本從干冰股份有限公司得到了制造銷售權(quán),成立了日本干冰株式會(huì)社,也就是現(xiàn)在的昭和碳酸株式會(huì)社的前身。1930年，美國(guó)制造“干冰”就在實(shí)驗(yàn)室中做試驗(yàn)用。1945年，美國(guó)海軍將干冰作為噴射介質(zhì)，清除各種油脂。1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項(xiàng) 。1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上往除殘余部分”的辦法，而獲得一項(xiàng) 。1977年，卡爾文·馮以“用可揮發(fā)性顆粒介質(zhì)進(jìn)行噴砂”獲得 。
80年代初，美國(guó)利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了軍事領(lǐng)域衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)、核動(dòng)力發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備清洗維護(hù)及特殊需求。其時(shí)制冰機(jī)外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規(guī)格尺寸單一，使其利用受到很大限制。
80年代末，由于加工精度和集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，美國(guó)對(duì)干冰制造機(jī)、噴射機(jī)進(jìn)行了較大改進(jìn)，體積大大縮小，重量減到2噸，并且利用微循環(huán)深冷技術(shù)，使CO2利用率進(jìn)步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了本錢(qián)，使得該項(xiàng)技術(shù)由軍事轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，并得到飛速發(fā)展。
進(jìn)入90年代，我國(guó)的一些清洗、鑄造等專業(yè)性書(shū)籍和雜志中，對(duì)該技術(shù)也只有扼要性先容。90年代末期，國(guó)內(nèi)在引進(jìn)國(guó)外成套設(shè)備的同時(shí)引進(jìn)了干冰清洗設(shè)備。較早采用干冰清洗的上海汽車有色鑄造總廠從干冰清洗中獲得了巨大效益，有效的保障了鑄件質(zhì)量，進(jìn)步了生產(chǎn)效率。
世界制造業(yè)逐步向中國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等法律業(yè)已出臺(tái)，大力推行清潔生產(chǎn)，重點(diǎn)發(fā)展資源利用率高、污染物產(chǎn)生量少的工藝、設(shè)備和技術(shù)替換物耗、能耗和污染物產(chǎn)生量大的落后工藝、設(shè)備和技術(shù)。有關(guān)環(huán)境污染方面的立法也將對(duì)產(chǎn)業(yè)排放施加持續(xù)的更加嚴(yán)格的管制，要求企業(yè)進(jìn)行“清潔生產(chǎn)”。國(guó)家發(fā)改委2005年5月下發(fā)的《中國(guó)節(jié)水技術(shù)政策大綱》中明確指出“發(fā)展裝備清洗技術(shù)。推廣干冰清洗、噴淋清洗、不停車在線清洗等技術(shù)”。這些都為干冰清洗技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用推廣提供了良好的契機(jī)，干冰清洗技術(shù)將會(huì)得到更多的應(yīng)用和發(fā)展。
